迪凱工業(yè)設備分析現烘干機市場(chǎng)誤區

　　烘干機的認識誤區
　　
　　1、烘干時(shí)間過(guò)短未必就是
　　
　　水稻等糧食作物干燥過(guò)程是一個(gè)非常復雜的量變過(guò)程，這是由谷物自身物理生理特性所決定的。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員所繪出的谷物水分蒸發(fā)過(guò)程所耗費時(shí)間的曲線(xiàn)，幾乎與拋物線(xiàn)吻合。通俗的說(shuō)，當谷物自身水分高達20%～30%之間時(shí)，平均每小時(shí)可下降1～2個(gè)百分點(diǎn)甚至更多的水分；當谷物自身水分下降至15%～20%之間時(shí)，平均每小時(shí)下降水分可能會(huì )在0.3至1個(gè)百分點(diǎn)之間；當谷物自身的水分在15%以下時(shí)，每小時(shí)水分的蒸發(fā)量可能會(huì )更低。正規的烘干機廠(chǎng)家為保證烘干谷物的品質(zhì)，都是通過(guò)電子信息技術(shù)控制熱量來(lái)實(shí)現烘干機按照上述拋物線(xiàn)漸次下降運行的。如果用戶(hù)受到個(gè)別無(wú)良廠(chǎng)商的誤導和誘惑，一味地追求烘干時(shí)間，烘出來(lái)的糧食品質(zhì)勢必會(huì )大大降低，不僅爆腰率、碎米率高，而且色澤渾濁，品相和營(yíng)養價(jià)值也會(huì )受到影響。
　　
　　2、使用成本更多是取決于燃料成本
　　
　　循環(huán)式烘干機的工作原理就是將熱能轉換成熱風(fēng)，然后再通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)達到蒸發(fā)谷物水分的目的。市場(chǎng)上常見(jiàn)的循環(huán)式烘干機基本上都可以與燃燒油料、天然氣、電、煤炭以及各種植物質(zhì)的燃燒器相匹配，其使用成本更多的取決于所選擇的燃料，而非烘干機本身。即便是不同產(chǎn)品因自身結構設計、精密程度等原因而有所差異的話(huà)，其差異也微乎其微。用戶(hù)在選擇購買(mǎi)時(shí)，一定要更多關(guān)注整機產(chǎn)品的設計結構和生產(chǎn)工藝等，切不可被個(gè)別無(wú)良廠(chǎng)商“忽悠”了。
　　
　　3、國產(chǎn)品牌未必都不如舶來(lái)品
　　
　　由于我國基礎工業(yè)起步較晚，在機械產(chǎn)品整體性能上與國外品牌還有一定差距，但也并非樣樣都落后于“東洋”。如谷物類(lèi)烘干機行業(yè)，金子、山本等日本品牌在水分儀、電控箱等部件上表現的確相對穩定，但一鳴等國產(chǎn)品牌在用料、做工上也毫不遜色，尤其是臺州一鳴機械設備有限公司所生產(chǎn)的一鳴系列烘干機，一改業(yè)界傳統的攪龍式送糧方式，在*輸送帶送糧結構，不僅有效地破解了谷物烘干過(guò)程中糧食破損率高的難題，而且此項技術(shù)給用戶(hù)帶來(lái)不小的實(shí)惠。按破損率降低兩個(gè)百分點(diǎn)匡算，每臺10噸烘干機每天烘干一倉糧食，即可減少損耗200kg，價(jià)值大約在500元上下。
　　
　　4、一味的低價(jià)位不等于高性?xún)r(jià)比
　　
　　一份調研數據顯示，平均每生產(chǎn)銷(xiāo)售一臺10噸烘干機所需費用：材料、設備購置成本在48000～52000元上下，財務(wù)成本在2500～3000元之間，稅收2500～3000元之間，再加上生產(chǎn)制造成本6000元，銷(xiāo)售推廣費用每臺約5000元，售后三包費用約5000元，這些直接費用約在69000～74000元之間；若再計算廠(chǎng)房、設備的折舊費攤銷(xiāo)及合理利潤等成本費用項目，即使不考慮研發(fā)費用，出廠(chǎng)價(jià)至少也在8萬(wàn)元至9萬(wàn)元之間。
　　
　　除此之外，各個(gè)設備企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能烘干機等；還要發(fā)展轉筒烘干機的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證*操作條件的實(shí)現；另外，隨著(zhù)人類(lèi)對環(huán)保的重視，改進(jìn)轉筒烘干機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
　　
　　烘干機發(fā)展迅速值得欣喜，從某方面說(shuō)明了機械行業(yè)已經(jīng)回暖。