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真空油炸原理：水在常壓下的沸點(diǎn)是100℃，因此在常壓下油炸溫度必須要遠遠大于100℃，才能順利將食材內部的水分脫出，而油溫采用傳統加熱方式，如爐火和電爐絲加熱，油溫難以控制，因此油溫容易過(guò)熱，使得被炸的食材切片外表面溫度過(guò)高而焦糊，內部中心區域由于溫度不夠還在夾生狀態(tài)，由于受熱不均而導致的“外焦里嫩”降低了食材的營(yíng)養價(jià)值，還使得外表面聚集很多有害物質(zhì)。
而根據克勞修斯-克拉佩龍方程可以得出：水的沸點(diǎn)因壓強增高而升高、壓強減小而降低。真空系統相對于大氣壓而言是的負壓狀態(tài)，真空度為700mmHg時(shí)，水的沸點(diǎn)是40℃.此時(shí)，利用炸油作為傳熱媒介，盡將油溫控制不超過(guò)100℃，食材中的水分受熱就可順利蒸發(fā)出。另一方面，真空中空氣極為稀薄，意味著(zhù)氧含量極低，低氧環(huán)境下，系統中的食材則大大降低高溫氧化的危害，例如脂肪酸敗、酶促褐變及氧化變質(zhì)等，可以更好保持食物原有的色澤和香味。
真空凍干原理：真空冷凍干燥是利用升華的原理使物料脫水的一種干燥技術(shù)。物料經(jīng)快速凍結后，在真空 (低于水的三相點(diǎn)壓力)環(huán)境下加熱。
與其它干燥方法一樣，要維持升華干燥的不斷進(jìn)行，必須滿(mǎn)足兩個(gè)基本條件，即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開(kāi)始階段，如果物料溫度相對較高，升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但隨著(zhù)升華的進(jìn)行，物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度，此時(shí)，若沒(méi)有外界供熱，升華干燥便停止進(jìn)行。在外界供熱的情況下，升華所生成的蒸汽如果不及時(shí)排除，蒸汽分壓就會(huì )升高，物料溫度也隨之升高，當達到物料的凍結點(diǎn)時(shí)，物料中的冰晶就會(huì )融化，冷凍干燥也就無(wú)法進(jìn)行了。
供給熱量的過(guò)程是一個(gè)傳熱過(guò)程，排除蒸汽的過(guò)程是一個(gè)傳質(zhì)的過(guò)程，因此，升華干燥過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)傳熱、傳質(zhì)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。自然界中所發(fā)生的任何過(guò)程都有驅動(dòng)力，升華干燥中的傳熱驅動(dòng)力為熱源與升華界面之間的溫差，而傳質(zhì)驅動(dòng)力為升華界面與蒸汽捕集器（或冷阱）之間的蒸汽分壓差。溫差愈大，傳熱速率愈快；蒸汽分壓差愈大，傳質(zhì)（即蒸汽排除）速率愈快。
凍干時(shí)，既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，又要取得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過(guò)外界傳熱過(guò)程傳送到被干燥物料的表面，然后再通過(guò)內部傳熱過(guò)程傳送到物料內冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過(guò)內部傳質(zhì)過(guò)程到達物料的表面，再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉移到蒸汽捕集器（冷阱）中。任何一個(gè)過(guò)程或幾個(gè)過(guò)程一起都可能成為干燥過(guò)程的“瓶頸”，它取決于凍干設備的設計、操作條件以及被干燥物料的特征。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)效率，增加單位體積凍干物料的表面積，才能取得更快的干燥速率。
水有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種態(tài)相。根據熱力學(xué)中的相平衡理論，隨壓力的降低，水的冰點(diǎn)變化不大，而沸點(diǎn)卻越來(lái)越低，向冰點(diǎn)靠近。當壓力降到一定的真空度時(shí)，水的沸點(diǎn)和冰點(diǎn)重合，冰就可以不經(jīng)液態(tài)而直接汽化為氣體，這一過(guò)程稱(chēng)為升華。食品的真空冷凍干燥，就是在水的三相點(diǎn)以下，即在低溫低壓條件下，使食品中凍結的水分升華而脫去。