主要特點(diǎn):

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過(guò)濾- -體化設計，在真空下連續性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來(lái)的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分(自由水和部分結合水)會(huì )急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結構;
2、自動(dòng)控制溫度和壓力(真空度)，無(wú)過(guò)熱、無(wú)過(guò)壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn);

3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
4、油水分離系統可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗;

5、油過(guò)濾系統.上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過(guò)濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費;
6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
 

①水果類(lèi)蘋(píng)果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;
②蔬菜類(lèi):西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等;

③干果類(lèi)大棗、花生等;

④水產(chǎn)品及畜禽肉等。

1.凡與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作。  

2.軸封關(guān)鍵部件全部采用德國產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。  

3.采用氣動(dòng)裝置頂開(kāi)門(mén)，采用單臂吊出入貨。  

4、油炸籃采用一層貨籃。均采用圓形油炸籃,脫油時(shí)產(chǎn)品均勻分布，不堆積、*、脫油效果好。大空間的貨籃，不會(huì )粘連。貨籃的鎖緊采用快速夾具，操作便捷。  

5.采用雙級真空系統，冷凝器,保證真空(表壓)可達-0.1MPa.,可縮短加工時(shí)間,含油率低。而普通單級水環(huán)泵的真空度只達到-0.096MPa。  

6.不銹鋼列管加熱，升溫迅速，油溫恒定，保證產(chǎn)品的色，香，昧,形具佳。7、設有過(guò)濾器。  

7、氣動(dòng)閥門(mén)，無(wú)需人工開(kāi)關(guān)，避免人工燙傷。  

8.觀(guān)察窗、照明窗，便于觀(guān)察氣泡，準確判新油炸結束的時(shí)間，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。10、針對不同產(chǎn)品、不同的生產(chǎn)工藝,設定不同油炸溫度,脫油時(shí)間,脫油轉數。  

9.采用進(jìn)口不銹鋼離心油泵或壓差過(guò)濾供排油，油中不會(huì )產(chǎn)生不可過(guò)濾的細小粉末，保證油的結凈度,產(chǎn)品的色澤美觀(guān)，同延長(cháng)油的使用時(shí)間。  

10.配有專(zhuān)門(mén)的洗油裝置及排污口、潔凈衛生。  

11、根據不同物料可選多種油炸方式:正逆旋轉或靜止。  

12.采用底部脫油方式，運轉非常平穩。  

13、脫油裝置采用齒輪減速、電機一體的馬達,直接與貨籃軸連接,脫油迅速,自由減速停機，不會(huì )出現皮帶傳動(dòng)的打滑現象保障產(chǎn)品的完整形狀,不破碎,成品率高。